1. Ручная мелкозубчатая пила. Для одинарных разрезов. Распиловка должна происходить от поверхности
панели, при чем пила наклонена к поверхности под углом около 30°. 2. Электрический лобзик. Панель должна располагаться декоративной стороной книзу на чистой гладкой
поверхности. Если панель проклеена с обеих сторон, следует принять в расчет появление сколов.
Видимые края необходимо отшлифовать или отфрезеровать, а затем снять с них фаску. 3. Фрезерный инструмент. С целью предотвращения образования зазубрин и сколов, резка пластика должна
происходить так, чтобы фреза направлялась со стороны декоративного слоя. Скорость резки должна быть
от 25 до 40 м/мин. Во избежание трещин все внутренние углы пазов должны быть закруглены. Это
делается высверливанием на внутренних углах пазов перед нарезкой.
4. Настольная циркулярная пила. Для хорошего результата следует:а) поместить панель лицевой стороной
наверх; б) вести пилу очень плотно; в) обеспечить хорошее прижимание панели к столу в режущей
области; г) правильно отрегулировать выступ пилы. В зависимости от выступа пилы изменяется угол
входа и выхода и с ними и качество обрезной кромки. При неудовлетворительном качестве распиливания
необходимо установить круг пилы глубже. 5. Лучший результат распиловки двустороннего материала достигается пилами с предварительным
пропилом. Чтобы добиться продолжительной работы режущего инструмента следует пользоваться пилами из
твердых сплавов. При большом объеме работы разумно использовать пилы с алмазным покрытием. 6. Также панели можно разломить: предварительно сделть надрез в месте разлома. Рекомендуется только
для деления на небольшие части (≤ 1 м2). Декоративная сторона надрезается до коричневой основы и
разламывается - декоративная сторона к декоративной стороне. Максимальная толщина материала для этой
операции 1,5 мм.
Сверление отверстий
Следует просверливать отверстия под крепежные винты большим диаметром, чем диаметр самореза/винта,
чтобы создать люфт движения пластика при естественном изменении его размеров по причине температуры
и влажности окружающей среды. Чтобы избежать сколов - отверстия высверливаются на горизонтальной поверхности с декоративной
стороны панели с опорой на твердое основание из дерева/ДСП/фанеры.
Крепление пластика
Нужно использовать винты/саморезы только с головкой горизонтального упора.
Конусообразные потайные винты использовать не рекомендуется в связи с тем, что отверстие с фаской
под них снижает толщину прикрепляемого пластика, создавая дополнительную возможность для его
разрушения. Саморезы с меньшим шагом резьбы обеспечивают более надежное соединение. Крепеж винтов или саморезов для пластиков рекомендуется осуществлять с допуском на люфт пластика,
т.е. не дожимая до упора при завинчивании винтов, в противном случае место крепежа будет являться
концентратором напряжения и вызывать разрушение листа пластика сразу при монтировании или при
дальнейшей эксплуатации.
При работе с CDF , пожалуйста, обратите внимание на следующее:
Резка материала должна быть выполнена с использованием только жестких металлических
инструментов. При выполнении крупных партий и при использовании современных станков,
рекомендуется использовать алмазный инструмент.
Оптимальная эксплуатация CDF допускается при постоянном воздействии температуры до 50°С.
За короткий период времени (1 час самое большое) допустимо воздействие температуры до 90°C.
Более продолжительное воздействие температуры свыше 50°С может привести к появлению трещин на
поверхности.
Поверхность материала может быть обработана влажной тканью или мягким, неабразивным чистящим
средством.
Мы предлагаем услуги по обработке HPL-панелей с использованием современных и высококачественных
CNC-станков. Собственное производство позволяет выдавать качественный продукт в короткие сроки.
Современные тенденции в архитектуре требуют большого разнообразия типоразмеров панелей для фасадов
зданий или внутренней отделки. Производственно-складские помещения общей площадью 300 м2. Все
необходимое для обработки пластика на территории производства: - фрезерно-раскроечный станок - кромкооблицовочная линия - гравировально-фрезерный станок с ЧПУ управлением - полировальное оборудование
Наши специалисты помогут определиться с выбором
А также получить просчет интересующего Вас материала или изделия